Московская обл., г. Ивантеевка,
 Санаторный проезд, д.1

Из чего состоит гидроцилиндр

Гидроцилиндр – разновидность гидравлического оборудования, которое под действием давления, создаваемого жидкостью, совершает возвратно-поступательные движения. Перемещения поршня и штока – основных рабочих органов происходит внутри полости цилиндра (гильзы). Для обеспечения герметичности устройства и выдаче номинального КПД используют уплотнения. Рассмотрим подробнее детали и узлы гидроцилиндра.

Гильзы

Гильза гидроцилиндраГильзу, или цилиндр, выбирают в зависимости от того, какие задачи поставлены перед исполнительными механизмами по развиваемой мощности и КПД. По преимуществу российские детали изготавливают из стали марок 35, 40Х, 45, в импортном гидрооборудовании можно встретить сталь марок St52 или Ck45.

Главными параметрами, на которые следует ориентироваться, являются показатели давления – номинального, максимального, расход жидкости, скорость перемещения штока, усилие гидроцилиндра. Следует обращать внимание на показатели механической прочности, которые должны соответствовать уровню давления в системе, в противном случае возможны разрывы и разгерметизация. Для повышения прочностных характеристик стальные изделия могут быть подвергнуты объемному улучшению или закаливанию токами высокой частоты (ТВЧ).

Штоки и поршни

Шток гидроцилиндраЭто главные органы, которые принимают на себя основную нагрузку, поэтому они должны обладать особой прочностью и надежностью.

Штоки производят из хромированной, углеродистой легированной стали в виде прутков, с одной стороны которого нарезают резьбу для посадки штока. Марки стали, которые обычно используют для изготовления детали, – СК45, 20MnV, 642CrMo4, AISI 304, AISI 304, 42CrMo4, AISI 304. В зависимости от условий эксплуатации выбирают тот или иной материал. Для усиления прочностных характеристик также допустимо закаливание ТВЧ, а также предусмотрено нанесение антикоррозийных и антифрикционных покрытий. Шток устанавливают в запорное место, а сверху накрывают крышкой, которая должна садится по месту свободно без напряжения.

Поршень, который соединен со штоком с помощью пальца, осуществляет передачу давление. Вступает в контакт с внутренней поверхностью цилиндра и должен обеспечивать свободное движение и в то же время герметичность. Для удовлетворения первого требования используют материалы с антифрикционными свойствами, а для второго – уплотнения. Производят изделия из стали, сплавов – латуни, бронзы, или фторопласта: выбор материала зависит от требуемого уровня давления в системе. Движение поршня ограничивает и предупреждает столкновение с крышкой гидроцилиндра специальный демпфер, который гасит силу удара одной поверхности о другую. Правильность движения и симметричность относительно оси цилиндра задает направляющее кольцо поршня.

Уплотнения

Задача уплотнителей, манжет и прокладок – обеспечить герметичность. Для этой цели как нельзя лучше подходят полимерные материалы – полиуретан, резина, которые обладают высокой износостойкостью, отлично прилегают к поверхностям, переносят воздействие высоких давлений и температур.

Грязесъемники – вид уплотнений, которые предотвращают проникновение грязи в полость цилиндра.