Московская обл., г. Ивантеевка,
 Санаторный проезд, д.1

Защита гидроцилиндров от засоров

Защита гидроцилиндра от засоровЧастой проблемой при эксплуатации спецтехники с гидроцилиндрами является возникновение их засоров. На выдвигающиеся части штоков может попадать пыль, частицы песка и других абразивных материалов, антигололедные реагенты и другие загрязнители. Их воздействие может приводить к следующим последствиям:

  • ускоренный износ уплотнительных элементов гидроцилиндров;
  • повреждения поршня;
  • загрязнение всей гидравлической системы.

Результатом засоров может стать ремонт гидроцилиндров и других узлов гидросистемы, который потребует больших расходов. К этому нужно добавить издержки из-за длительного простоя спецтехники. Поэтому важно обеспечить эффективную защиту гидроцилиндров от засоров.

Причины деформаций и износа уплотнений

Уплотнительные элементы – важные компоненты конструкции гидроцилиндра и всей гидравлической системы. Они сохраняют рабочую жидкость внутри цилиндра и препятствуют проникновению в него загрязняющих примесей. Соответственно деформация или износ уплотнителей приводит к утечке масла и засорению системы.

Наиболее опасным для резиновых уплотнительных элементов является воздействие загрязнителей, оседающих на поверхности штока. Это мелкофракционные абразивные частицы, которые накапливаются масляной пленкой и воздействуют на резину при втягивании штока. Такое воздействие вызывает постепенный износ уплотнителей и приводит к утечке жидкости.

По мере развития износа резина перестает задерживать загрязняющие примеси. В результате они при втягивании штока попадают в цилиндр. Это становится частой причиной дорогостоящего ремонта гидроцилиндров и всей гидравлической системы в целом.

Предотвращение засора в гидроцилиндре

Эффективным способом предотвращения засора гидроцилиндра является ограничение контакта с окружающей средой выдвигающейся части штока, что предотвращает попадание на поверхность загрязняющих примесей. Для этой цели применяется экранирование цилиндров специальными защитными кожухами.

В зависимости от конструкции и условий эксплуатации гидроцилиндра могут применяться кожухи разного типа. Чаще всего используются гибкие защитные чехлы. В некоторых случаях устанавливаются гофрированные кожухи сильфонного типа, изготовленные из стеклоткани, тварона, неопрена, кевлара или других материалов с повышенной стойкостью к износу. Для цилиндров большого размера могут применяться разъемные защитные кожухи, что облегчает их монтаж.

Основными требованиями к чехлам для предотвращения засоров гидроцилиндров, являются:

  • непроницаемость для загрязняющих частиц;
  • достаточная гибкость, позволяющая выдерживать не менее 1 миллиона рабочих циклов;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета и агрессивных веществ;
  • рабочий температурный диапазон, допускающий эксплуатацию в любых климатических условиях.

Применение качественных защитных кожухов позволяет эффективно предотвратить засор и сложный ремонт гидроцилиндров, продлить их эксплуатационный ресурс. Кроме того, сокращаются расходы на замену уплотнительных элементов, что дополнительно повышает эффективность использования спецтехники.