Московская обл.,
г. Ивантеевка, Санаторный проезд, д.1
Заказать ремонт
Московская обл., г. Ивантеевка,
 Санаторный проезд, д.1
Пн-Пт с 8:00 до 17:00

Устройство и принцип работы гидромотора

Читать: 7 мин.
Содержание
Главная Статьи Устройство и принцип работы гидромотора

Гидромотором называют гидродвигатель, задача которого состоит в преобразовании гидравлической энергии масла в механическую. В результате создается усилие, которое сообщается на выходной вал и запускает процесс вращения. Это необходимо для приведения в движение рабочих элементов спецтехники и промышленного оборудования: кранов, экскаваторов, буровых установок и др. Также посредством агрегата регулируется скорость и направление движения орудий, поддерживается оптимальное давление в гидросистеме. Далее подробно рассмотрим принцип работы гидромотора, его устройство и разновидности. 

Как устроен гидромотор?

Данный тип гидроагрегатов состоит из следующих компонентов:

  • Корпус — здесь соединяются остальные элементы, а также защищаются от агрессивного воздействия внешней среды;
  • Статор — деталь цилиндрической формы, имеющая прорези для установки лопаток статора;
  • Ротор — это вал, служащий основой для установки лопаток. Вращение ротора происходит в статоре;
  • Распределитель — отвечает за управление потоком масла и ее транспортировку в необходимые полости;
  • Клапаны — нужны для контроля усилия и затрат РЖ. 

Как работает гидромотор?

Принцип действия и устройство гидромотора зависит от его конструкции. Но базово весь процесс функционирования построен следующим образом:

  1. Масло поступает из насоса в гидродвигатель под повышенным давлением, сообщая усилие лопаткам гидромотора. Под этим воздействием детали начинают вращаться.
  2. Когда гидромасло переместилось в рабочую камеру, стенки оказываются под нагрузкой, что приводит в действие поршень. 
  3. Поршень транспортируется в следующую по очереди камеру, а жидкая среда, которая находится внутри, выводится через выходной канал.
  4. Вал вращается, а поршневые элементы перемещаются в циклическом порядке.
  5. Когда масло вытесняется из агрегата через отверстия, все вышеописанные пункты повторяются. Мотор продолжает преобразовывать энергию для работы исполнительного механизма до отключения. 

Крутящий момент формируется за счет трения жидкости с роторными лопастями. Объемные гидромашины могут работать при разных показателях температур, что делает их незаменимыми в спецтехнике для тяжелых условий эксплуатации. Также они не требуют дополнительных источников питания, поэтому легко интегрируются в гидравлические системы. 

Виды гидромоторов, их конструкция и особенности действия

Конструкция гидравлического мотора определяет схему трансформации энергии, максимальную величину крутящего момента и область применения. Рассмотрим все типы, которые применяются в промышленности.

Шестеренные

В конструкции предусмотрены две шестерни — ведомая и ведущая. В процессе вращения они захватывают жидкую среду и подают ее к выходному каналу. Такие модели рассчитаны на давление до 30 МПа и показывают высокую надежность при взаимодействии с гидромаслами высокой вязкости. Но по производительности уступают поршневым моделям. 

Применяются в сельхозтехнике, промышленных установках и системах, где не обязательна высокая точность регулировки крутящего момента или скорости. Благодаря компактным размерам, оборудование легко интегрируется в гидравлику. 

Поршневые

В этих машинах для создания давления используется поршень в цилиндре, который осуществляет возвратно-поступательные движения. В результате происходит сжатие РЖ.

Самым распространенным типом таких моторов является аксиально-поршневой. В нем поршни располагаются параллельно оси вращения вала. Каждый из них размещен в своем цилиндре и передвигается по оси блока цилиндров, который сочленен с выходным валом и вращается совместно с ним. 

Данные устройства нашли широкое применения в гидросистемах строительной техники, промышленных установок и другого оборудования, где нужно добиться высокой точности управления. Они имеют ряд отличительных особенностей:

  • Средние рабочие показатели составляют 70 МПа;
  • Изменяемый объем подаваемой рабочей жидкости позволяет регулировать скорость и направление потока;
  • Некоторые модели имеют переменный объем за счет регулировки угла шайбы, что необходимо для достижения гибкости в функционировании. 

Радиально-поршневые

В этих гидродвигателях поршни находятся в радиальном порядке относительно вращающейся оси, т.е. по радиусу вокруг корпуса. В нем предусмотрены специальные каналы для транспортировки РЖ в камеры поршней. Последние приводятся в движение под давлением и перемещаются радиально вокруг камер. 

Отличительными особенностями таких моторов являются:

  1. Большие крутящие моменты при относительно невысокой скорости вращения, что обусловлено радиальной компоновкой поршневых элементов;
  2. Стабильная эксплуатация при показателях до 40 МПа;
  3. Высокая устойчивость к износу делает гидромоторы эффективными в тяжелых условиях.

Данные модели часто встречаются в экскаваторах, катках, подъемных механизмах и промышленных станках. 

Героторные

В этих устройствах поступающая в камеру жидкость воздействует на героторную пару, состоящую из внутреннего ротора и внешнего статора с зубьями. Ротор перемещается в статоре, за счет чего между зубьями формируются переменные объемы рабочих камер. 

Героторные гидромоторы применяют в условиях, где нужно получить высокий крутящий момент на низких оборотах. Благодаря компактным размерам и небольшому весу, гидродвигатели можно применять в мобильной и компактной технике. Также они отличаются малошумной эксплуатацией и просты в обслуживании за счет отсутствия сложных подвижных элементов. 

Знание принципа работы гидромотора значительно упрощает выбор нужного варианта и обслуживание гидросистемы. Если у вас возникли поломки или другие проблемы в эксплуатации оборудования, обращайтесь за помощью в нашу компанию. 

+7 (495) 740-67-60

Выполним ремонт вашего гидромотора в сжатые сроки

Написать в WhatsApp

Заказать ремонт