Устройство и принцип работы гидромотора
Гидромотором называют гидродвигатель, задача которого состоит в преобразовании гидравлической энергии масла в механическую. В результате создается усилие, которое сообщается на выходной вал и запускает процесс вращения. Это необходимо для приведения в движение рабочих элементов спецтехники и промышленного оборудования: кранов, экскаваторов, буровых установок и др. Также посредством агрегата регулируется скорость и направление движения орудий, поддерживается оптимальное давление в гидросистеме. Далее подробно рассмотрим принцип работы гидромотора, его устройство и разновидности.
Как устроен гидромотор?
Данный тип гидроагрегатов состоит из следующих компонентов:
- Корпус — здесь соединяются остальные элементы, а также защищаются от агрессивного воздействия внешней среды;
- Статор — деталь цилиндрической формы, имеющая прорези для установки лопаток статора;
- Ротор — это вал, служащий основой для установки лопаток. Вращение ротора происходит в статоре;
- Распределитель — отвечает за управление потоком масла и ее транспортировку в необходимые полости;
- Клапаны — нужны для контроля усилия и затрат РЖ.
Как работает гидромотор?
Принцип действия и устройство гидромотора зависит от его конструкции. Но базово весь процесс функционирования построен следующим образом:
- Масло поступает из насоса в гидродвигатель под повышенным давлением, сообщая усилие лопаткам гидромотора. Под этим воздействием детали начинают вращаться.
- Когда гидромасло переместилось в рабочую камеру, стенки оказываются под нагрузкой, что приводит в действие поршень.
- Поршень транспортируется в следующую по очереди камеру, а жидкая среда, которая находится внутри, выводится через выходной канал.
- Вал вращается, а поршневые элементы перемещаются в циклическом порядке.
- Когда масло вытесняется из агрегата через отверстия, все вышеописанные пункты повторяются. Мотор продолжает преобразовывать энергию для работы исполнительного механизма до отключения.
Крутящий момент формируется за счет трения жидкости с роторными лопастями. Объемные гидромашины могут работать при разных показателях температур, что делает их незаменимыми в спецтехнике для тяжелых условий эксплуатации. Также они не требуют дополнительных источников питания, поэтому легко интегрируются в гидравлические системы.
Виды гидромоторов, их конструкция и особенности действия
Конструкция гидравлического мотора определяет схему трансформации энергии, максимальную величину крутящего момента и область применения. Рассмотрим все типы, которые применяются в промышленности.
Шестеренные
В конструкции предусмотрены две шестерни — ведомая и ведущая. В процессе вращения они захватывают жидкую среду и подают ее к выходному каналу. Такие модели рассчитаны на давление до 30 МПа и показывают высокую надежность при взаимодействии с гидромаслами высокой вязкости. Но по производительности уступают поршневым моделям.
Применяются в сельхозтехнике, промышленных установках и системах, где не обязательна высокая точность регулировки крутящего момента или скорости. Благодаря компактным размерам, оборудование легко интегрируется в гидравлику.
Поршневые
В этих машинах для создания давления используется поршень в цилиндре, который осуществляет возвратно-поступательные движения. В результате происходит сжатие РЖ.
Самым распространенным типом таких моторов является аксиально-поршневой. В нем поршни располагаются параллельно оси вращения вала. Каждый из них размещен в своем цилиндре и передвигается по оси блока цилиндров, который сочленен с выходным валом и вращается совместно с ним.
Данные устройства нашли широкое применения в гидросистемах строительной техники, промышленных установок и другого оборудования, где нужно добиться высокой точности управления. Они имеют ряд отличительных особенностей:
- Средние рабочие показатели составляют 70 МПа;
- Изменяемый объем подаваемой рабочей жидкости позволяет регулировать скорость и направление потока;
- Некоторые модели имеют переменный объем за счет регулировки угла шайбы, что необходимо для достижения гибкости в функционировании.
Радиально-поршневые
В этих гидродвигателях поршни находятся в радиальном порядке относительно вращающейся оси, т.е. по радиусу вокруг корпуса. В нем предусмотрены специальные каналы для транспортировки РЖ в камеры поршней. Последние приводятся в движение под давлением и перемещаются радиально вокруг камер.
Отличительными особенностями таких моторов являются:
- Большие крутящие моменты при относительно невысокой скорости вращения, что обусловлено радиальной компоновкой поршневых элементов;
- Стабильная эксплуатация при показателях до 40 МПа;
- Высокая устойчивость к износу делает гидромоторы эффективными в тяжелых условиях.
Данные модели часто встречаются в экскаваторах, катках, подъемных механизмах и промышленных станках.
Героторные
В этих устройствах поступающая в камеру жидкость воздействует на героторную пару, состоящую из внутреннего ротора и внешнего статора с зубьями. Ротор перемещается в статоре, за счет чего между зубьями формируются переменные объемы рабочих камер.
Героторные гидромоторы применяют в условиях, где нужно получить высокий крутящий момент на низких оборотах. Благодаря компактным размерам и небольшому весу, гидродвигатели можно применять в мобильной и компактной технике. Также они отличаются малошумной эксплуатацией и просты в обслуживании за счет отсутствия сложных подвижных элементов.
Знание принципа работы гидромотора значительно упрощает выбор нужного варианта и обслуживание гидросистемы. Если у вас возникли поломки или другие проблемы в эксплуатации оборудования, обращайтесь за помощью в нашу компанию.
+7 (495) 740-67-60